近日，轻蜓光电「光模块COC、DB、WB多款AOI检测设备」完成批量出货，正式入驻海外一线光通信客户泰国生产基地
适配海外产线多工序检测
随着光模块集成度日益提升，COC/DB/WB工序的检测标准日趋严苛，人工目检与2D视觉难以满足焊线3D形貌的质检要求
为此，轻蜓光电在泰国厂区落地多款AOI设备，自动采集图像并识别缺陷，有力地夯实海外自动化产线的质检能力，大大提高产品品质
产品优势
1. 关键缺陷全面覆盖
适配光模块芯片与PCB基板外观的高精度检测，自动识别镀金焊盘划伤、污渍、沾锡、异物等表面缺陷，提升微尺寸与低对比度瑕疵的检出能力
2. 3D精密量测
搭载自研绝对精度测量系统，可高精度重建金线3D形貌，获取线弧高度、弧度及空间坐标，实现对WB各类缺陷的全面检测
3. 零负样本AI快速适配
轻蜓采用零负样本AI训练，大幅降低对真实缺陷样本的需求，加速新品新工艺落地，系统支持与MES无缝对接，统一管控检测数据，完成全流程质量追溯
由单机设备迈向全流程质量管控
本次泰国交付项目部署了覆盖全流程的一体化AOI方案，该方案支持按需定制检测模块，可实现从DB到WB全工艺段的在线质量监控
后续轻蜓将持续推进全流程AOI方案在海内外产线的规模化部署，进一步提升产线效率与检测稳定性
深耕光模块检测，服务全球智能制造
本次海外的批量交付，标志着轻蜓光电AOI全球售后服务体系的进一步成熟
未来，轻蜓光电将持续深耕光模块及半导体封装领域的视觉检测技术，不断提升设备精度、效率与稳定性，以智能检测方案推动全球光通信智能制造升级
